Wysokiej jakości śruba piasty tylnej ISUZU NKR

1. Wyżarzanie sferoidyzujące śrub o dużej wytrzymałości

Gdy śruby z łbem sześciokątnym są produkowane w procesie kucia na zimno, pierwotna struktura stali będzie miała bezpośredni wpływ na zdolność formowania podczas obróbki kucia na zimno. Dlatego stal musi mieć dobrą plastyczność. Gdy skład chemiczny stali jest stały, struktura metalograficzna jest kluczowym czynnikiem determinującym plastyczność. Ogólnie uważa się, że gruby płatkowy perlit nie sprzyja formowaniu na zimno, podczas gdy drobny sferyczny perlit może znacznie poprawić zdolność stali do odkształcania plastycznego.
W przypadku stali średniowęglowych i stali stopowych średniowęglowych z dużą ilością wytrzymałych elementów złącznych przed kuciem na zimno wykonuje się wyżarzanie sferoidyzujące, aby uzyskać jednorodny i drobny sferoidyzowany perlit, lepiej odpowiadający rzeczywistym potrzebom produkcyjnym.

2. rysunek śruby o wysokiej wytrzymałości

Celem procesu ciągnienia jest modyfikacja wielkości surowców, a drugim jest uzyskanie podstawowych właściwości mechanicznych łącznika poprzez odkształcenie i wzmocnienie. Jeśli rozkład współczynnika redukcji każdego przejścia nie jest odpowiedni, spowoduje to również pęknięcia skrętne w drucie walcowanym podczas procesu ciągnienia. Ponadto, jeśli smarowanie nie jest dobre podczas procesu ciągnienia, może to również spowodować regularne pęknięcia poprzeczne w drucie walcowanym na zimno. Kierunek styczny walcówki i matrycy do ciągnienia drutu w tym samym czasie, gdy walcówka jest wytaczana z otworu matrycy do drutu granulowanego, nie jest koncentryczny, co spowoduje pogorszenie zużycia jednostronnego wzoru otworów matrycy do ciągnienia drutu, a otwór wewnętrzny będzie nieokrągły, co spowoduje nierównomierne odkształcenie ciągnienia w kierunku obwodowym drutu, powodując, że drut Okrągłość jest poza tolerancją, a naprężenie przekroju poprzecznego drutu stalowego nie jest równomierne podczas procesu kucia na zimno, co wpływa na szybkość przejścia kucia na zimno.