Śruba koła przedniego Canter Fe449

Krótki opis:

NIE. ŚRUBA NAKRĘTKA
OEM M L SW H
JQ121 M20X1,5 86 41 26
M19X1,5 27 16

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Śruby piasty to śruby o wysokiej wytrzymałości, które łączą pojazdy z kołami. Miejscem połączenia jest łożysko piasty koła! Zazwyczaj klasa 10.9 jest stosowana w pojazdach mini-średnich, a klasa 12.9 w pojazdach dużych! Konstrukcja śruby piasty to zazwyczaj radełkowany pilnik i pilnik gwintowany! I łeb kapeluszowy! Większość śrub kół z łbem w kształcie litery T ma klasę powyżej 8.8, która zapewnia dużą siłę skrętną połączenia między kołem samochodu a osią! Większość śrub kół z podwójnym łbem ma klasę powyżej 4.8, która zapewnia lżejszą siłę skrętną połączenia między zewnętrzną powłoką piasty koła a oponą.

Zalety firmy

1. Poziom profesjonalny
Materiały dobierane w ścisłej zgodności ze standardami branżowymi, kontrakt produkcyjny gwarantujący zadowalające produkty, wytrzymałość i precyzję wykonania!
2. Wykwintne wykonanie
Powierzchnia jest gładka, zęby śruby są głębokie, siła jest równomierna, połączenie jest mocne, a obrót nie będzie się ślizgał!
3. Kontrola jakości
Certyfikat ISO9001 dla producenta, gwarancja jakości, zaawansowany sprzęt testowy, rygorystyczne testowanie produktów, gwarancja zgodności z normami produktu, kontrola na każdym etapie procesu!
4. Niestandardowe dostosowanie
Profesjonaliści, dostosowanie do potrzeb klienta w fabryce, bezpośrednia sprzedaż fabryczna, niestandardowe dostosowanie, możliwość dostosowania niestandardowych rysunków oraz kontrolowany czas dostawy!

Nasz standard jakości śrub piasty

Śruba piasty 10.9

twardość 36-38HRC
wytrzymałość na rozciąganie  ≥ 1140 MPa
Maksymalne obciążenie rozciągające  ≥ 346000N
Skład chemiczny C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10

Proces produkcyjny śrub o wysokiej wytrzymałości

Formowanie na zimno śrub o wysokiej wytrzymałości

Łeb śruby jest zazwyczaj formowany metodą obróbki plastycznej na zimno. Proces formowania na zimno obejmuje cięcie i formowanie, kucie na zimno z jednym kliknięciem (jednostanowiskowe), kucie na zimno z podwójnym kliknięciem (dwustanowiskowe) oraz automatyczne kucie na zimno z wieloma stanowiskami. Automatyczna kuźniarka wykonuje wielostanowiskowe procesy, takie jak tłoczenie, kucie na zimno, wytłaczanie i redukcja średnicy w kilku matrycach.
(1) Do przecięcia wykroju należy użyć półzamkniętego narzędzia tnącego. Najłatwiejszym sposobem jest użycie narzędzia tnącego typu tulejowego.
(2) Podczas przenoszenia krótkich półfabrykatów z poprzedniego stanowiska do kolejnego stanowiska formującego, w celu zwiększenia dokładności wykonania części, obrabiane są elementy złączne o złożonej strukturze.
(3) Każda stacja formująca powinna być wyposażona w urządzenie powrotne stempla, a matryca powinna być wyposażona w urządzenie wyrzutowe typu tulejowego.
(4) Struktura głównej prowadnicy suwaka i elementów procesu może zapewnić dokładność pozycjonowania stempla i matrycy przez cały okres efektywnego użytkowania.
(5) Wyłącznik krańcowy musi być zainstalowany na przegrodzie sterującej wyborem materiału, przy czym należy zwrócić uwagę na kontrolę siły spęczania.

Często zadawane pytania

P1: Jakie jest opakowanie?
Opakowanie neutralne lub wykonane przez klienta.

P2: Czy masz prawo do niezależnego eksportu?
Mamy niezależne prawa eksportowe.

P3: Jaki jest czas dostawy?
Jeśli towar jest dostępny w magazynie, czas realizacji wynosi 5–7 dni, natomiast jeśli towaru nie ma, czas ten wynosi 30–45 dni.

P4: Czy możesz przedstawić cennik?
Możemy zaoferować wszystkie części, które sprzedajemy, jednak ich ceny często ulegają wahaniom. Prosimy o przesłanie szczegółowego zapytania zawierającego numer części, zdjęcie i szacowaną ilość zamówienia, a zaproponujemy Państwu najlepszą cenę.

P5: Czy możesz udostępnić katalog produktów?
Możemy zaoferować Państwu wszystkie rodzaje naszych katalogów produktów w formie e-booków.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas