Poznaj łożyska

Ten32217łożysko jest bardzo powszechnym łożyskiem stożkowymłożyskoOto szczegółowe wprowadzenie do najważniejszych informacji:

1. Podstawowy typ i struktura

- Typ: Łożysko stożkowe. Ten typ łożyska jest zaprojektowany tak, aby przenosić zarówno obciążenia promieniowe (siły prostopadłe do wału), jak i duże, jednokierunkowe obciążenia osiowe (siły wzdłuż wału).

- Struktura: Składa się z czterech głównych komponentów:

- Pierścień wewnętrzny: stożek z bieżnią stożkową, zamontowany na wale.

- Pierścień zewnętrzny: miseczka z bieżnią stożkową, zamontowana w obudowie łożyska.

- Wałeczki stożkowe: Elementy toczne w kształcie ściętego stożka, które toczą się pomiędzy bieżniami pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego. Wałeczki są zazwyczaj precyzyjnie prowadzone i oddzielone koszykiem.

- Klatka: Zazwyczaj wykonana z tłoczonej stali, toczonego mosiądzu lub tworzyw sztucznych. Jej zadaniem jest równomierne rozdzielenie rolek oraz zmniejszenie tarcia i zużycia.

2. Interpretacja modelu (norma ISO)

-32217:

- 3: Oznacza łożysko stożkowe.

- 22: Reprezentuje serię wymiarów. Dokładniej:

- Szerokość serii: 2 (średnia szerokość)

- Seria średnic: 2 (średnia średnica)

- 17: Oznacza kod średnicy otworu. Dla łożysk o średnicy otworu≥20mm, średnica otworu = 17× 5 = 85 mm.

3. Główne wymiary (wartości standardowe)

- Średnica otworu (d): 85 mm

- Średnica zewnętrzna (D): 150 mm

- Szerokość/wysokość (T/B/C): 39 mm (Jest to całkowita szerokość/wysokość łożyska, tj. odległość od większej powierzchni czołowej pierścienia wewnętrznego do większej powierzchni czołowej pierścienia zewnętrznego. Czasami oznacza się również szerokość pierścienia wewnętrznego B i szerokość pierścienia zewnętrznego C, ale T jest najczęściej stosowanym parametrem całkowitej szerokości).

- Szerokość pierścienia wewnętrznego (B): około 39 mm (zwykle taka sama lub zbliżona do T; szczegółowe informacje można znaleźć w tabeli wymiarów).

- Szerokość pierścienia zewnętrznego (C): około 32 mm (szczegóły w tabeli wymiarów).

- Mała średnica żebra pierścienia wewnętrznego (d₁ ≈): Około 104,5 mm (do obliczeń instalacyjnych).

- Mała średnica żebra pierścienia zewnętrznego (D₁ ≈): Około 130 mm (do obliczeń instalacyjnych).

- Kąt zwilżenia (α): Zwykle pomiędzy 10° i 18°Konkretną wartość należy sprawdzić w katalogu producenta łożyska. Kąt styku określa nośność osiową.

- Promień zaokrąglenia (r min): Zasadniczo minimalny promień zaokrąglenia zarówno pierścienia wewnętrznego, jak i zewnętrznego wynosi 2,1 mm (podczas montażu należy zwrócić uwagę, aby zaokrąglenie odsadzenia wału i odsadzenia obudowy łożyska nie było mniejsze od tej wartości).

4. Główne cechy wydajnościowe

- Wysoka nośność: Szczególnie wytrzymała na jednokierunkowe obciążenia osiowe, a także duże obciążenia promieniowe. Rolki stykają się z bieżniami, co zapewnia dobry rozkład obciążenia.

- Rozdzielność: Zespół pierścienia wewnętrznego (pierścień wewnętrzny + wałeczki + koszyk) i pierścień zewnętrzny można zamontować niezależnie, co jest bardzo wygodne w przypadku instalacji, regulacji i konserwacji.

- Konieczność stosowania w parach: Ponieważ łożysko 32217 może przenosić tylko jednokierunkowe obciążenia osiowe, w sytuacjach, gdy konieczne jest przenoszenie dwukierunkowych obciążeń osiowych lub precyzyjne osiowe pozycjonowanie wału (np. przy wałowaniu), łożysko 32217 zwykle musi być stosowane parami (konfiguracja czołowa, tylna lub tandemowa), a luz jest regulowany za pomocą napięcia wstępnego.

- Regulowany luz: Poprzez regulację względnego położenia osiowego pomiędzy pierścieniami wewnętrznym i zewnętrznym można łatwo wyregulować luz wewnętrzny łożyska lub napięcie wstępne, uzyskując w ten sposób najlepszą sztywność, dokładność obrotu i żywotność.

- Prędkość obrotowa: Prędkość graniczna jest zazwyczaj niższa niż w przypadku łożysk kulkowych głęboko rowkowych, ale nadal spełnia wymagania większości zastosowań przemysłowych. Konkretna prędkość graniczna zależy od metody smarowania, obciążenia, rodzaju koszyka itp.

- Tarcie i wzrost temperatury: współczynnik tarcia jest nieco wyższy niż w przypadku łożysk kulkowych, a wzrost temperatury podczas pracy może być nieco większy.

5. Środki ostrożności podczas instalacji

- Montaż w parach: Jak wspomniano wcześniej, montaż zazwyczaj wykonuje się w parach.

- Regulacja luzu/naprężenia wstępnego: Po montażu należy starannie wyregulować położenie osiowe, aby uzyskać projektowany luz lub napięcie wstępne. Ma to kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości łożyska.

- Wysokość odsadzenia wału i odsadzenia otworu obudowy: Należy upewnić się, że wysokość odsadzenia wału i odsadzenia otworu obudowy łożyska jest wystarczająca do podparcia pierścienia łożyska, ale nie za wysoka, aby utrudniać montaż łożyska lub kolidować z promieniem zaokrąglenia. Wymiary odsadzenia muszą być ściśle zgodne z zaleceniami zawartymi w katalogu łożysk.

- Smarowanie: Należy zapewnić odpowiednie i wystarczające smarowanie (smarowanie smarem stałym lub olejem), ponieważ smarowanie ma duży wpływ na żywotność urządzenia.

6. Typowe obszary zastosowań

Łożyska stożkowe są powszechnie stosowane w sytuacjach, w których konieczne jest przenoszenie obciążeń promieniowych i osiowych, szczególnie tam, gdzie obciążenia osiowe są duże:

- Skrzynie biegów (przekładnie samochodowe, reduktory przemysłowe)

- Osie samochodowe (piasty kół, mechanizmy różnicowe)

- Szyjki walców walcowni

- Maszyny górnicze

- Maszyny budowlane

- Maszyny rolnicze

- Pompy

- Dźwigi

- Niektóre wrzeciona obrabiarek