Szczegółowa analiza materiałów śrub samochodowych: sedno połączeń o wysokiej wytrzymałości

Jako profesjonalny producent śrub do samochodów ciężarowych, rozumiemy, że 80% wydajności śruby zależy od materiału jej rdzenia. Materiał stanowi fundament decydujący o wytrzymałości, wytrzymałości i trwałości śruby. Poniżej przedstawiamy kluczowe materiały używane w produkcji śrub premium.śruby do ciężaróweki ich charakterystyka.

”"

1. Materiał rdzenia: stal konstrukcyjna stopowa

Ciężarówkaśrubymuszą pracować pod ekstremalnymi obciążeniami, ciągłymi wibracjami i wahaniami temperatury, co wymaga wyjątkowo wysokich standardów materiałowych. Wykorzystujemy głównie stale stopowe o średniej zawartości węgla, takie jak 40Cr (stal chromowa), 35CrMo (stal chromowo-molibdenowa) i 42CrMo. Materiały te zawierają pierwiastki stopowe, takie jak chrom, molibden i mangan, co znacznie zwiększa hartowność, wytrzymałość i odporność zmęczeniową stali.

· 40Cr: Stal ta charakteryzuje się doskonałymi, wszechstronnymi właściwościami mechanicznymi i jest powszechnie stosowanym materiałem do produkcji śrub o wysokiej wytrzymałości.
· 35CrMo / 42CrMo: Dodatek molibdenu znacząco zwiększa wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie, dzięki czemu stopy te idealnie nadają się do połączeń w miejscach narażonych na wysokie temperatury i duże naprężenia, takich jak silniki i turbosprężarki.

”"

2. Zapewnienie wydajności: zaawansowane procesy obróbki cieplnej

Aby w pełni wykorzystać ich potencjał, wysokiej jakości surowce muszą być połączone z precyzyjną obróbką cieplną. Nasze śruby poddawane są hartowaniu i odpuszczaniu (hartowanie + odpuszczanie w wysokiej temperaturze), aby uzyskać mikrostrukturę sorbitu. Proces ten zapewnia optymalną równowagę między wysoką wytrzymałością a doskonałą udarnością, zapobiegając kruchemu pękaniu pod wpływem obciążeń udarowych.

3. Ochrona powierzchni: powłoki antykorozyjne i odporne na rdzę

Aby sprostać złożonym warunkom pracy, oferujemy różnorodne obróbki powierzchni:

· Czernienie/fosforanowanie: Tworzy warstwę ochronną zapobiegającą rdzewieniu i poprawiającą walory estetyczne.
· Cynkowanie ogniowe/elektrocynkowywanie: Zapewnia doskonałą ochronę przed korozją elektrochemiczną, idealną do stosowania w wilgotnych, deszczowych i śnieżnych warunkach.
· Dacromet (powłoka cynkowo-chromianowa): zapewnia doskonałą odporność na korozję, jest przyjazna dla środowiska i eliminuje ryzyko kruchości wodorowej — preferowany wybór w przypadku pojazdów użytkowych klasy premium.

4. Ścisła kontrola źródła: pełna identyfikowalność od materiałów do gotowych produktów

Pozyskujemy materiały z renomowanych hut, a każda partia jest objęta certyfikatami materiałowymi i poddawana kontroli jakości. Dzięki analizie spektroskopowej, twardości i badaniom metalograficznym zapewniamy 100% zgodność składu i struktury materiałów z normami. W połączeniu z w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i inteligentnym monitoringiem gwarantujemy spójność, stabilność i identyfikowalność właściwości materiałów dla każdego produktu.śruba.

Materiały definiują sufit; rzemiosło determinuje podłogę.
Jesteśmy głęboko przekonani, że tylko dzięki dogłębnemu zrozumieniu i poszanowaniu dla nauki o materiałach jesteśmy w stanie tworzyć niezawodne śruby, które zabezpieczą każdy transport. Zależy nam na tym, aby najwyższej jakości materiały stały się dla Państwa najbardziej godnym zaufania zabezpieczeniem połączenia.

 


Czas publikacji: 19 grudnia 2025 r.