Zalety firmy
1. Poziom profesjonalny
Materiały dobierane są w ścisłej zgodności ze standardami branżowymi, kontrakt produkcyjny gwarantuje satysfakcjonujące produkty, wytrzymałość i dokładność produktu!
2. Wykwintne wykonanie
Powierzchnia jest gładka, zęby śruby są głębokie, siła jest równomierna, połączenie jest mocne, a obrót nie będzie się ślizgał!
3. Kontrola jakości
Certyfikowany producent ISO9001, zapewnienie jakości, zaawansowany sprzęt testowy, rygorystyczne testowanie produktów, gwarancja zgodności ze standardami produktu, kontrola na każdym etapie procesu!
4. Niestandardowe dostosowanie
Profesjonaliści, personalizacja fabryczna, sprzedaż bezpośrednia z fabryki, niestandardowe personalizacje, możliwość personalizacji niestandardowych rysunków oraz możliwość kontrolowania czasu dostawy!
opis
Odlewanie wyrobów metalowych składa się z szeregu skomplikowanych procesów produkcyjnych, które muszą być precyzyjnie przeprowadzane i kontrolowane. Zamiast projektowania procesu metodą prób i błędów, symulacje można przeprowadzić przed faktycznym wykonaniem odlewu w odlewni. Symulacje te pozwalają na modelowanie, weryfikację i walidację całego procesu odlewania wraz z przewidywaniem możliwych wad w produktach odlewanych. Niniejsze badanie opiera się na odlewaniu wspornika regulacyjnego przy użyciu tradycyjnego podejścia do projektowania form, a także na wykorzystaniu symulacji. Model odlewu wspomaganego komputerowo (CAD) został opracowany w SOLIDWORKS i symulowany przy użyciu MAGMASoft. Uzyskane wyniki to profil temperatury w formie po zalaniu, sekwencja krzepnięcia oraz wady odlewu, takie jak porowatość i punkty aktywne. Dobra korelacja między wynikami eksperymentalnymi i symulacyjnymi potwierdziła wystarczającą kondycję modelu, aby wirtualnie zoptymalizować formę za pomocą symulacji. Zoptymalizowany projekt formy całkowicie usunął punkt aktywny i zmniejszył porowatość, która mieści się w zakresie tolerancji obróbki produktu końcowego. Jednak wydajność odlewu została zmniejszona o 6% poprzez dodanie starannie dobranego podnośnika w zoptymalizowanym projekcie formy. Można stwierdzić, że symulacje są stosunkowo dokładne w modelowaniu procesu odlewania, przewidywaniu wad i modyfikowaniu projektu odlewu przy użyciu technik optymalizacji dostępnych w zaawansowanym oprogramowaniu do symulacji odlewów.
